北美、欧洲和中国外墙外保温的区别

　　外墙外保温系统的主要市场是北美、欧洲、环太平洋地区，北美和欧洲算是我们的老师，但他们又没有我们曾经巨大的市场，比较这三个市场的区别，为将来的节能管理提供参考，是很有裨益的。

　　1.欧洲的建筑造型比较优美，所以最终选择内保温比较多，建筑保温的作用主要是节能。美国的建筑造型简单，外保温系统通常会加上EPS构件改善建筑外观，保温和装饰功能合二为一。

　　中国目前的外墙外保温通常也采用EPS做外墙装饰构件，这一点和美国相近又大不相同，美国的EPS线条大多数都用在独栋多层建筑（Resident House），而我们的EPS装饰线条大量使用在高层、超高层建筑中，比如100米高层建筑上当作檐线。而且我们的EPS装饰构件的安装质量较差，将来也是质量通病的重灾区，会出现大量脱落案例。

　　2.欧洲的外保温系统的砂浆中聚合物乳液的含量较高，甚至聚合物乳液是水泥砂浆的四倍，极端的采用纯聚合物的形式。而北美的粘结砂浆和抹面胶浆中聚合物和水泥砂浆是等比例的，用过专威特系统的人都知道哈，另外欧洲因为消防和防水的要求，抹面胶浆厚度也超过北美。

　　我国在20世纪末、本世纪初用的也是双组分砂浆，按照专威特1:1的比例生产。后来国民淀粉和瓦克公司推广可再分散乳胶粉。再后来就是胶粉的掺量逐渐降低，砂浆的质量越来越差，差到了难以为继的程度，如同一般。

　　3.欧洲外保温系统中能够正常的使用聚氨酯板（PU）和聚脲异氰酸酯板（PIR）以及钢丝网，北美的外墙外保温（EIFS）基本没这两个体系，PU和PIR以喷涂为主。这说明无论欧洲还是北美，在选材方面非常谨慎，需要经过大量的论证和实验。

　　图五：伦敦格伦菲尔塔和沈阳铁西广场某高层建筑都是使用的的聚脲异氰酸酯发泡板，一个着火、一个因为粉化脱落，可见选用保温材料及系统应该是是非常谨慎的事

　　而我们在这方面随意得多，大量未经验证的系统和材料仓促上马，造成大量质量通病。从最开始的膨胀聚苯板板扩展到挤塑板、发泡聚氨酯板、酚醛板、发泡水泥板、发泡陶瓷板、STP真空绝热保温板、岩棉板、岩棉条、各种复合保温板等。这些保温主材各有千秋，也都有各自的缺陷。由于对材料的性质认知不足以及利益集团的游说，很多材料纷纷上马，有的又铩羽而归。

　　4、实际上国外的外墙外保温系统也有过危机，比如上世纪美国的“渗漏危机”，90年代中期，有居民发现安装了外保温系统的房屋渗漏，甚至在北卡罗来纳州引起了一场集体诉讼。1999年底，美国房地产建筑协会（(National Association of Home Builders)研究中心确定了外墙外保温系统中与渗漏相关的最普遍的问题，一则是水蒸气迁移形成的结露。二则是门窗洞口、穿墙管、电源插座、屋面防水等其他建筑细节与外保温系统的不兼容。由于美国很多木质建筑，这导致了大量建筑墙板腐烂。进而导致了大部分保险公司拒绝为外墙外保温系统承保，即便有公司承保，价格也很高。

　　所以在2009年，美国新的法规规定保温系统要有排水槽，穿墙管等部位的密封处理。新设计的的外墙外保温系统中要做出防水沟或排水槽，排水沟是用镘刀将粘结砂浆批出胶条；排水槽是保温板加工出沟槽。

　　欧洲主要靠抹面胶浆解决渗漏问题，细节也比较细致。但中国的各种外墙渗漏问题，到今天都没有妥善解决方案。启动不了维修基金，也没有保险。渗漏后基本上没有任何办法。

　　5、欧洲建筑的外墙大都是实心砌体，高度也不大，甚至有无锚栓系统。而北美的空腔墙体比较多，所以都是得有锚栓。中国的所有系统都有锚栓，但很多时候形同虚设。

　　6、北美地广人稀，好多建筑是独栋建筑，对消防的要求没有中国和欧洲那么严格，很少有岩棉外墙外保温项目。欧洲建筑密度较高，对消防的要求就比较严格，岩棉外保温系统在欧洲比较受欢迎。

　　同样道理，中国不但建筑容积率高，高层、超高层建筑也多，消防的要求更高，最终是节能和消防的矛盾不可愈合。节能要求尽可能有机轻质材料，而消防则要求无机材料为主。这样保温板越来越厚，逐渐突破100mm大关，比如严寒地区目前的75节能，岩棉板的厚度超过130mm，如果超低能耗阶段，岩棉板需要300mm以上，这已经没办法用传统的薄抹灰技术实现。

　　其他环节节能和消防的矛盾也是没办法调和，比如辽公通【2014】234号文件《辽宁省民用建筑外墙保温系统防火暂行规定》推广使用热固性保温材料，当时大量热固性的酚醛板被用于外墙外保温系统，但是酚醛板粉、酸、脆，造成大量脱落案例。

　　总之吧，中国的建筑节能市场发展与北美和欧洲不同，前欧美国家更多的是靠市场调整，幅度也并不大，循序渐进的。而我们靠行政命令大干快上，很多技术水土不服，但萝卜快了不洗泥。这期间外墙外保温系统中采用的多是新型节能材料，设计人员对材料的了解不够充分，对材料表现出的弹性、抗变形性和变形恢复能力、吸收和释放温度的能力、憎水性、透气性等方面了解不深，对材料使用后的效果和质量不清晰，造成后期的质量隐患。