压型板及彩钢平板技术参数要求

  压型板及彩钢平板技术参数要求1、技术方面的要求1.1保温对象保护层选用压型彩钢板，展开宽度1000mm、型号分别为：YX35-125-750厚度（0.5mm）、YX18-63.5-825厚度（0.7）；彩钢平板（0.7mm）、（0.5mm），上述厚度不含涂层厚度。卖方所提供的产品不允许有负偏差。彩钢板基材为镀铝锌板。2、板应符合下述品质衡量准则：2.1表面平整，波形整齐，无明显手感凹凸；2.2表面清洁，无油污痕迹，无划痕；2.3切口整齐，无明显波浪状；2.4所有成品涂层表面不得有划痕；不得有色斑或色差。2.5卖方所提供的产品厚度不允许有偏差。2.6料应选用国内较先进的漆种，并能适应安装环境条件。弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。2.7材料本身的化学性能稳定，使用年数的限制长，不易老化变质，其设计使用年数的限制应大于10强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，外形好看。2.8燃烧性能应符合不燃类材料（A级）的要求，但贮存或输送易燃易爆介质的设备和管道，以及与此类管道邻近的管道，一定要采用不燃类材料（A级）作保护层。2.9彩钢板采用热轧，建筑色卡（GB/T18922-2008）0471。卖方所提供的彩色镀铝锌压型钢板材料应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002，并符合环保要求。基板的化学成分、力学性能、板厚负偏差等应符合《建筑用压型钢板》中的相关规定。双面镀铝锌量150g/m镀层合金成分为55%铝、43.5%锌、1.5%硅。板材外表面颜色根据买方的要求制作。彩钢平板基材板屈服强度为550Mpa。2.10彩钢板涂层的烤漆须满足对燃煤电厂粉尘、盐雾、酸性介质的抗污染要求，保证其15涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹和免维护要求，在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水。卖方应提供原材料有关技术文件（含涂层鉴定证书、质量保证承诺书），否则，买方有权退货；彩钢板正面涂层的烤漆需采用具有自洁功能烤漆，每面涂层结构为不少于二层，每面涂层厚度至少不低于25m。2.11所选用的所有材料在施工、运行及火灾发生时应对人体无毒、对环境无害。2.12彩钢压型板要满足尺寸要求。2.13彩钢板基板经表面预处理后，以连续辊涂的方式在钢板表面涂覆二层有机涂料，外护板涂层板的涂层类别、性能、质量等技术方面的要求及检测验证的方法应符合国家标准的规定。涂层板的涂层种类与涂层结构均应满足买方的技术方面的要求条件。涂层：彩色镀铝锌压型钢板的油漆选用氟碳烤漆涂覆系统。油漆涂覆正面：25um、背面10um（烤漆涂覆正面：在5um聚氨酯底漆上覆盖20um氟碳面漆；反面涂层：在5um聚酯底漆上覆盖5um聚酯背漆涂层。烤漆须满足对燃煤电厂粉尘、酸性介质的抗污染要求，保证5年免维护；10年抗退色；15年防剥落；20年防锈穿）。在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水。卖方应提供原材料有关技术文件（含涂层鉴定证书、质量保证承诺书），否则，买方有权退货。2.14所选用的产品不应含有对身体有害的物质或因条件变化而产生对人体健康有危害的物质，符合国家绿色环保要求。2.15寿命要求：外护板常规使用的寿命不低于302.16彩钢板及压型板到达现场后，若发现产品不合格，卖方应免费更换为合格产品；由此耽误甲方工期等一切损失，由供货方承担。2.17所用彩钢板的原板、镀层、涂层的性能和材质应符合相应的材料标准；压型板成型部位的基板不应有裂纹，涂层和镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和撩痕等缺陷；压型板成型后，应板面平直，无翘曲，表面清洁，切口平直。2.18压型钢板制作的尺寸、外形、重量的允许偏差应符合《建筑用压型钢板》及有关标准中的有关法律法规。2.19压型钢板应轮廓清晰、线条整齐、形状一致，不得有折裂、划痕等缺陷；压型钢板因成型所造成的表面缺陷，其深度或高度不允许超出原板材标准所规定的厚度公差的一半；不允许有2.20倍放大镜所观察到的裂纹存在，用镀锌钢板及彩色涂层钢板制作而成的压型钢板不得有镀层、涂层脱落及影响使用性能的擦伤。2.21上表面涂层的厚度三点试验平均值应符合有关标准中的规定，单点试验值应不小于最小规定值的90%，测量点位于边部不小于50mm的任意点。光泽度三点试验值也应符合有关标准的规定，每批产品的光泽度差应不大于10个光泽单位。2.22彩钢板弯曲试验时弯曲处不应有涂层脱落；在盐雾性能规定的时间内，未划线试样的气泡密度等级和气泡大小等级应不大于GB/T1776中表21所规定的3级，但不允许气泡密度和气2.23所有供货彩钢板应具备耐石膏雨腐蚀的功能，质保期内出现任何腐蚀或者表面油漆变色、脱落等现象，将扣除质保金。2.24彩色镀铝锌压型钢板制品要有足够的机械强度，以防止彩色镀铝锌压型钢板制品在运输和使用过程中，由于受到拉伸、压缩、弯曲、扭曲等负荷的作用而发生破坏。金属压型钢板面应加塑料保护膜，以避免在制造、运输和安装过程中对板面油漆的划伤和污染。2.25波型为YX15-135-810的压型彩钢板。具体波型、波纹大小在加工前需经买方确认。报价时需自行考虑加工费用，不单独报价。2.26为了保证管道外护板的长期使用，压型钢板正面油漆涂层必须在抗粉化性能、光泽稳定性、漆膜降解率、反射红外线等性能上有所表现和提高。由于电厂的外墙面较难清洗，因此烤漆尤其是必须具有自洁功能。为了保证油漆彩色的使用寿命和防止产生不均匀褪色，彩色烤漆的彩料必须采用无机陶瓷色素。金属板面漆预期15年内不开裂、剥落。材料执行的制造、检测标准，主要材料满足以下标准：DL/T776－2012火力发电厂绝热材料DL/T5072－2007火力发电厂保温油漆设计规程GB/T4132－2015绝热材料及相关术语SDJ68-1985火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法SDJ66-82火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法GB7520－1987汽轮机保温技术条件GB/T5464-2010建筑材料不燃性试验方法GB50126—2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB/T12755-91建筑用压型彩钢板GB6723-86通用冷弯开口型钢结构尺寸、外形、重量及允许偏差GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JC868-2000：《金属面硬质聚氨酯夹芯板》聚氨酯夹芯板执行标准其它国家、国标等有关标准：设计院设计指标要求以上标准均执行现行最新标准，如有矛盾，以较高要求为准。3、包装及运输3.1产品的包装应符合GB/T13384－2008标准的规定,并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运送过程中，由于振动和碰撞引起部件的损坏。3.2包装符合出口物品的规定，并满足多次装卸的强度要求。3.3容易变形和损坏的结构部件，出厂发运时，根据其结构的刚度、装卸要求、采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。3.4所有包装（包括裸装货物）应适当布置，保证适合叉车和吊车运输。如不允许采取叉车运 输的情况，应标明相应的警告或标记。 3.5 设备在运送过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由卖方负责，运输中发生设备 损坏和丢失情况其原因不属卖方时，由买方向承运部门交涉，办理索赔。卖方配合并向买方补 充缺损件。 3.6 在包装箱外有显著的标记，货物名称、箱号/件号、毛重/净重（kg）、尺寸（长宽高， 以cm 表示） 3.7 随产品提供的技术资料完整无缺，提供份额符合规范的要求。 4、其他要求 4.1、彩钢板的技术方面的要求见附件，彩钢板整体要求选用宝钢、马钢、武钢或同等质量及以上的 钢厂提供的产品。需提供原厂采购证明，产品合格证。 4.2、需提供国家金属质量检测中心及工程建设检验测试单位的检测报告（送货时需提供原件备案） 4.3、不满足上述要求按废标处理 5、供货清单 序号 物料编码 名称 数量 单位 规格 备注 压型彩钢板δ＝0.7 100 压型彩钢板δ＝0.7 100 压型彩钢板δ＝0.5 600 千克 长：3m YX18-63.5-825，约100件 彩钢平板δ＝0.5 1000 彩钢平板δ＝0.7 500